刀库的故障有哪些原因？

1.刀库故障

今天龙利小编给大家带来的是刀库的主要故障以及解决的方法，希望对大家有帮助喔~

1.刀库的主要故障有：刀库不能旋转或旋转不到位;刀套不能夹紧工具;刀套上下不到位。

（1）刀库不能转动或旋转不到位的原因可能有：1。电机轴与蜗杆轴的连接松动; 2.如果变频器出现故障，请检查变频器的输入输出电压是否正常; PLC没有控制输出，可能是接口板上的继电器故障; 4.机械连接太紧; 5.电网电压太低。 6.电机转动故障，传动机构错误。

（2）刀套不能夹紧刀具。原因可能是刀套上的调节螺钉松动，或弹簧太松，导致夹紧力不足;或者工具超重。

（3）刀套上下不到位的原因是装置调整不当或加工误差过大，导致位置不正确;限位开关安装不正确或调节不当，导致反馈信号错误。

  2.换刀机械手故障

（1）刀具夹不紧掉刀。原因可能是夹紧爪弹簧压力太小;或弹簧后面的螺母松动;或者工具超重;或机械手卡紧锁不起作用等。

（2）夹紧后工具不能松动。原因可能是松动锁的弹簧太紧，爪不能缩回：螺母应松开，以使最大载荷不超过额定值。

（3）更换刀具时，主轴箱不会返回刀具更换点，换刀时换刀点会漂移。当机械手抓住刀并且不到位时，工具启动，这将导致刀具在更换工具时丢失。此时，应将主轴箱移回刀具更换点的位置，并重置换刀点。

3，刀库不停转故障修复

故障现象：带有FANUC0MC系统和XH754型的数控机床，刀库在换刀过程中保持旋转。

分析和处理：取螺丝刀，将刀库伸缩电磁阀的手动按钮拧到刀库的伸出位置，确保刀库始终处于伸出状态，复位，手动取出当前的刀具。刀库，关闭电源，使用扳手刀库齿轮箱的方头轴，让空爪转到主轴位置。校准后，使用螺丝刀关闭电磁阀手动按钮以返回刀库。然后检查刀库零点回位开关和刀库电机电缆是否正常，重启机器回零正常，MDI模式下的换刀正常。怀疑是由于干扰造成的，在接地线处理后，没有发生故障。

4，工具不能拔出故障修复

故障现象：一个支持FANUC0MC系统，型号为vmc1060加工中心。更换刀具时，主轴的爪不会被拉出并发出警报。

分析和处理：爪子无法拔出主轴中刀具的可能原因是：1刀具不能伸出; 2主轴松动气缸不动; 3松动机构卡住了。

重置，消除警报：如果无法消除，请关闭电源，然后再打开电源。用手摇动主轴，然后使用手动换刀更换主轴刀具。拔刀是不可能的。因此，怀疑松动的液压缸存在问题。在主轴后部观察，当发现松动刀时，松动的刀不动，气液转换油缸油位无油，检查发现供油管脱落。 ，重新安装供油管，加油后，打开液压缸通气塞放气两次，松动刀恢复正常

5.刀库旋转过程中突然断电的维护错误

故障现象：一个支持FANUC0MC系统，型号为vmc850加工中心。在换刀期间，刀库突然旋转并停止动力。刀库在随机位置停止。

分析及处理过程：刀库停在随机位置，会影响开机刀库回零。故障发生后尽快用螺钉旋具打开刀库伸缩电磁阀手动钮让刀库伸出，用扳手拧刀库齿轮箱方头轴，将刀库转到与主轴正对，同时手动取下当前刀爪上的刀具，再将刀库电磁阀手动钮关掉，让刀库退回。来电后，正常回零可恢复正常。

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