东莞市龙利数控精密机械有限公司,欢迎您!

15年设计定制生产厂家

15 years servo knife library design custom manufacturer
伺服刀库定制咨询

龙利189-3817-2139

伺服刀库定制咨询:

189-3817-2139

数控机床刀库的作用

发布时间:2019-06-20 点击次数:2942


今天龙利小编为大家带来的是,数控机床刀库的作用~希望对大家有保障喔~。数控机床库的功能是存储一定数量的刀具,并通过机械手与主轴上的刀具进行交换。刀库的类型包括圆盘刀库、链式刀库等。刀库的形式和容量应根据机床的技术范围确定。

数控机床库的功能是存储一定数量的刀具,并通过机械手与主轴上的刀具进行交换。  刀库的类型包括圆盘刀库、链式刀库等。刀库的形式和容量应根据机床的技术范围确定。圆盘刀库,刀具方向与主轴方向相同。换刀期间,主轴箱上升到某个位置,这样主轴上的刀具就与刀库的最低位置对齐。刀具被夹住了。在数控系统的控制下,主轴松开刀具手柄。圆盘刀具库向前移动,拉出主轴上的刀具。然后刀库将下一工序中使用的刀具旋转到与主轴对齐的位置。刀库向后移动,将新刀具插入主轴孔。主轴夹紧工具手柄。主轴箱下降到工作位置,以完成换刀任务并处理下一个过程  本发明结构简单,成本较低,换刀可靠性较好;缺点是换刀时间长,适用于刀库容量小的加工中心。  

一般的刀库内存放多把刀具。每次换刀前,必须选择具。有两种常用的具选择方法:顺序具选择和任意具选择。顺序具选择是根据加工前的工艺要求,将加工零件所需的工具依次插入刀库的具套中。加工是按顺序调整刀具,加工不同工件时必须重新调整刀库中的刀具顺序  其优点是刀库驱动和控制简单。因此,该方法适用于加工批量大、工件品种少的中小型数控机床的自动换刀  

随着数控系统的发展,目前大多数数控系统采用任意的刀具选择方法,分为三种类型:刀具套代码、刀具代码和记忆类型  刀具代码或刀具套筒代码需要在刀具或刀具套筒上配备用于识别的条形码,通常根据二进制编码原理进行编码  刀具代码选择方法采用特殊的刀柄结构,对每个刀具进行编码  每个具都有自己的代码,因此该具可以在不同的过程中重复使用。更换后的刀具不需要放回原来的刀架中,刀库的容量也会相应减少。

然而,每个具都配备有特殊的编码环,具的长度变长,制造困难,并且刀库和机械手的结构变得复杂。  套编码方法是一个具只对应一个套,从一个套中取出的具必须放回同一个套中,取送具非常麻烦,更换具需要很长时间。  目前,基于记忆的方法被广泛应用于加工中心。  这样,刀具编号和刀具库中刀套的位置可以相应地存储在数控系统的可编程逻辑控制器中,并且无论刀具放置在哪个刀套中,刀具信息总是存储在可编程逻辑控制器中。  刀库配有位置检测装置,可获取每个刀套筒的位置信息。  这样,刀具可以随意取出和退回。  刀库还配备有机械原点,以便在每次刀具选择期间在附近选择。  

在现代数控机床中,除了数控系统之外,还需要液压和气动辅助装置。  所用的液压和气动装置应结构紧凑,运行可靠,易于控制和调节。虽然液压和气动的工作原理相似,但它们的应用范围不同。  

液压传动装置采用工作压力高的油性介质,因此该机构输出大,机械结构更加紧凑,运行稳定可靠,调节容易,噪音小。但是,油泵和油箱应能在漏油时污染环境。  气动装置的气源容易获得,机床不需要单独配备电源,装置结构简单,工作介质不污染环境,工作速度快,动作频率高,适合完成频繁启动的辅助工作。  

液压和气动装置可以实现并完成机床中的以下辅助功能:

 1。自动更换工具所需的操作  例如操纵器的伸出、缩回、旋转和摆动以及手柄的松开和拧紧  

 2。机床运动部件的平衡  如机床主轴箱的重力平衡、刀库机械手的平衡装置等。  

 3。机床运动部件的制动、离合器控制、换挡拨叉等。  

 4。机床的润滑和冷却  

 5。机床防护罩、板、门自动开关  

 6。工作台的松开和夹紧及工作台的自动更换  

 7。夹具的自动释放和夹紧  

 8。工件、工具定位面和交换工作台等的自动吹屑和清洗。  

 

龙利刀库,15年专注刀库定制研发生产,致力于为机床提供更高效、稳定、优质的刀库厂家。每款刀库都按机床结构和尺寸定制生产,100%正确安装。现已服务全国超过1000家各型机床。

欢迎广大客户的咨询~

官方网站:www.lldk88.com

刀库定制热线:18938172139

 

 


    • 联系人: 贺湘云
    • 电话:0769-82606030
    • 手机:189-3817-2139
    • 地址:东莞市大朗镇石厦村金厦路37号一楼
    • 传真:0769-83533539
    • QQ:2244158904
    • 邮箱:2244158904@qq.com
版权所有©东莞市龙利数控精密机械有限公司 粤ICP备19057485号-1 技术支持: 京马网   傲马系统