数控铣床相比加工中心区别是“可加装刀库”

随着工业技术和制造业的发展，带有数控技术的机床应运而生，而加工中心是数控机床的杰出代表。加工中心是从数控铣床发展而来，数控铣床相比加工中心区别是可加装刀库，可以通过程序指令在加工过程中完成自动换刀。因此可以通过一次装夹来完成钻铣、镗铰、刚性攻丝等多种工序加工。

加工中心根据主轴空间的位置分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心。其中主轴在空间处于垂直状态的立式加工中心是最为常见的，而在我们日常的加工工厂中，X轴的加工行程一般都小于1000mm，因此大部分客户采购的机型都是小型的立式加工中心。
小型加工中心的结构组成主要有基础部件、主轴、刀库、数控系统构成。基础部分包括小型加工中心的机身、立柱、工作台。这些部分需要有足够的刚度来承受加工时产生的切削负载。

然而刀库是数控机床不可缺少的部件，伦刀库的重要性。

刀库主要是提供储刀位置，并能依程式的控制，正确选择刀具加以定位，以进行刀具交换；换刀机构则是执行刀具交换的动作。刀库必须与换刀机构同时存在，若无刀库则加工所需刀具无法事先储备；若无换刀机构，则加工所需刀具无法自刀库依序更换，而失去降低非切削时间的目的。此二者在功能及运用上相辅相成缺一不可。

近年来刀库的发展已超越其为工具机配件的角色，在其特有的技术领域中发展出符合工具机高精度、高效能、高可靠度及多工复合等概念之产品。其产品品质的优劣，关系到工具机的整体效能表现。

刀库的容量、布局，针对不同的工具机，其形式也有所不同，根据刀库的容量、外型和取刀方式可概分为以下几种：

斗笠式刀库

一般只能存16~24把刀具，斗笠式刀库在换刀时整个刀库向主轴移动。当主轴上的刀具进入刀库的卡槽时，主轴向上移动脱离刀具，这时刀库转动。当要换的刀具对正主轴正下方时主轴下移，使刀具进入主轴锥孔内，夹紧刀具后，刀库退回原来的位置。

圆盘式刀库

圆盘式刀库通常应用在小型立式综合加工机上。"圆盘刀库"一般俗称"盘式刀库"，以便和"斗笠式刀库"、"链条式刀库"相区分。圆盘式的刀库容量不大，顶多二、三十把刀。

自动换刀系统是CNC工具机的重要组成部分，主要是将加工所需刀具，从刀库中传送到主轴夹持机构上。刀具夹持元件的结构特性及其与工具机主轴的联结方式，将直接影响工具机的加工性能。刀库结构形式及刀具交换装置的工作方式，则会影响工具机的换刀效率。自动换刀系统本身及相关结构的复杂程度，又会对整机的成本产生直接影响。

数控工具机的自动换刀系统大概分为1.油压机构2.气压机构3.电气式凸轮机构。在不断追求速度及可靠性提升的数控工具机市场，凸轮式换刀机构就广泛的被采用。此设计只用一个驱动马达就可完成复杂的换刀动作，快速确实，除了换油外没有其他消耗零件及保养需求，故障率最少，寿命超过百万次以上。

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